У поліболтПоверхневі обробки, поряд із звичайним холодним оцинкуванням та гарячим оцинкуванням, існує високостійка технологія покриття, відома якЛікування Дакромета. Походячи з -за кордону, Dacromet - це відносно новий процес поверхневого покриття для болтів. Тривалість випробування на розпилення солі значно перевищує тривалість електрогальрованих, специфічно оброблених дакрометних болтів, може витримати понад 1, 000 години випробувань на розпилення солі, продуктивність, недосяжна за допомогою електрогальванування.
У ранніх вітчизняних програмах багато середовищ встановлення вимагали болтів з відмінною стійкістю до корозії. Електрогальвановані болти часто не відповідали вимогам проектних вимог, тоді як гарячі оцинковані болви, хоча і стійкі до корозії, страждали від недостатньої точності нитки через обмеження процесу. Лікування Дакромета ідеально заповнило цю прогалину. Болти Dacromet пропонують 10 разів резистентність до корозіїЕлектрогальровані болти. На відміну від гарячого оцинкування, вони не пошкоджують нитки (дозволяючи нормальним горіхам безперешкодно підходити), усунути ризики для розведення водню та витримувати високі температури. Як результат, більшість болтів, що використовуються в автомобілях та мотоциках, сьогодні використовують лікування дакрометом.
Процес Дакромета проходить до 1930 -х років у Європі. У той час холодний клімат та хлориди повітря (наприклад, соляний спрей) швидко розмивають металеві субстрати, завдаючи сильного пошкодження транспортного обладнання. Вчені розробили матеріал для покриття на водній основі, використовуючи цинкові пластівці, алюмінієві пластівці та хромову кислоту. Після нанесення на металеві поверхні та спікання при 300–320 градусах, цей матеріал утворює щільну неорганічну пасиваційну плівку на металевій поверхні. Пізніше прийнятий американськими військовими як антикорозійна технологія оборонної оцінки, вона використовується з тих пір. Після десятиліть розвитку він повністю цивілізований і широко застосовується в таких галузях, як електроенергія та будівництво.
Процес обробки Дакромета простий, але принципово відрізняється від електрогалванування (неелектролітичний процес згортання та спікання):Болтизанурюються в або розпорошують суспензією, що містить цинкові та алюмінієві пластівці, а потім спікають при високих температурах, утворюючи рівномірне, компактне неорганічне покриття. На відміну від традиційних цинкових покриттів, покриття Dacromet виявляють унікальні властивості, включаючи виняткове окислення та стійкість до розпилення солі. Після обробки не потрібно полірування, освітлення, пасивацію або видалення водню (усунення ризиків розгортання водню через відсутність електролізу), і він відповідає екологічним стандартам, що робить його основним вибором для болтів, орієнтованих на експорт.
Болти Dacromet пропонують значні переваги:
Порівняно з електрогалвануванням (з тонким шаром цинку 5–15 мкм, схильним до пошкодження від тертя), покриття Dacromet 8–12 мкм протиставляє незначні подряпини під час транспортування та встановлення, запобігаючи відкритим основним металевим металом та наступній іржі.
Порівняно з гарячим оцинкуванням (з товстим шаром 50–80 мкм, який може засмічувати нитки гайки), помірна товщина покриття Dacromet повністю покриває внутрішні нитки, не заповнюючи їх, забезпечуючи гладку збірку та точну різьбу.
