Електрогальванізація та гаряче-цинкування відрізняються лише одним ієрогліфом у китайській мові, але на практиці вони дуже різні. У цій статті буде проаналізовано відмінності між цими двома методами обробки поверхні болтів.
Електрогальванізація досягається за допомогою процесу електролізу з використанням катода та анода в розчині електроліту: цинк (або цинковий сплав) на аноді втрачає електрони з утворенням іонів цинку, які потім отримують електрони та осідають на поверхні катода (болта, який потрібно покрити), зрештою утворюючи біле цинкове захисне покриття на поверхні болта. Процеси обробки поверхонь, такі як нікелювання, нанесення нікель-сплаву олова та хромування, діють за принципом, подібним до електрогальванічного цинкування, з відмінностями переважно в кольорі поверхні та стійкості до корозії.
Більшість болтів, які ми зазвичай використовуємо, мають чорну або натуральну поверхню. Під впливом повітря ці болти з часом схильні до корозії; навіть металеві вироби, такі як огорожі, щороку спричиняють тисячі тонн матеріальних відходів через корозію. Для економії матеріалів і підвищення естетичності та довговічності виробів на поверхню болтів наносять захисні покриття шляхом обробки поверхні. Двома найпоширенішими методами є електрогальванізація та гаряче-цинкування.
Після електрогальванічного цинкування, якщо болт контактує з вологим повітрям, цинкове покриття на його поверхні може ізолювати повітря від підкладки болта, запобігаючи корозії. Електрооцинкований шар рівномірно розподілений на поверхні болта, рідко залишаючи непокриті ділянки, а шар цинку по всій поверхні болта має дрібно-зернисту структуру з хорошою стійкістю до корозії. Електрооцинковані болти мають чистий, привабливий зовнішній вигляд і можуть безпечно використовуватися в чистих приміщеннях без утворення масляних плям чи інших забруднень. Їх колір також можна регулювати за потреби, із загальними варіантами, включаючи білий цинк, блакитний-білий цинк, кольоровий цинк і військовий зелений-вони не лише забезпечують захист від корозії, але й служать декоративними цілями в особливих умовах. Електрооцинковані болти широко використовуються майже в усіх галузях промисловості та відіграють вирішальну роль у розвитку основної промислової економіки.
Електрооцинковані болти
Гаряче{0}}цинкування болтів також є процесом нанесення захисного покриття на поверхню, але з кращою корозійною стійкістю, ніж електрогальванізація. Його принцип відносно простий: після попередньої обробки, такої як знежирення та видалення іржі, болти занурюють у ванну з розплавленим цинком (це описує лише основний принцип, а не весь процес). На поверхні болта утворюється шар цинку товщиною приблизно 70 мікрометрів, завдяки чому гарячеоцинковані болти мають кращу стійкість до корозії порівняно з електрооцинкованими. однак,гарячеоцинковані болти-мають вужчий діапазон застосування-вони в основному використовуються в галузях із високими вимогами до корозійної стійкості, як-от вітрові електростанції, фотоелектричні бази та структури національних електромереж.
Гаряче{0}}оцинковані болти мають відмінні характеристики порівняно з електрооцинкованими: завдяки шару цинку товщиною 70-мікрометрів- вони значно впливають на точність різьби. Як правило, лише болти розміру M8 і вище підходять для гарячого-цинкування зануренням (менші болти, як правило, блокують різьбу після гарячого-цинкування). Навпаки, електрооцинкований шар тонкий (зазвичай 5–20 мікрометрів) і ледве обмежений розміром болта-болти будь-якого розміру можна піддавати електрогальванізації. Гаряче{13}}оцинковані болти мають лише сріблясто-сіру поверхню й не можуть виготовлятися в інших кольорах; їх зовнішній вигляд набагато менш привабливий, ніж у електрооцинкованих болтів, і їхня поверхня також набагато гірша. Таким чином, болти з гарячим{16}}оцинкуванням під час встановлення вимагають підбору спеціальних гайок із гарячим{17}}оцинкуванням (стандартні звичайні гайки не можуть відповідати розміру різьби після гарячого цинкування), тоді як болти з електрооцинкованим покриттям не викликають таких проблем і можуть використовуватися безпосередньо зі стандартними гайками.
Гаряче{0}}оцинковані болти
Існує також різниця у вартості обробки між цими двома методами: наразі вартість обробки для електрогальванічного цинкування становить приблизно 1500 юанів за тонну, тоді як для гарячого-цинкування — близько 3000 юанів за тонну. Таким чином, для болтів однакових специфікацій вартість гарячого-цинкування зануренням вища, ніж електрогальванічного цинкування-на що слід звернути увагу під час закупівлі.
З точки зору сумісності застосування: незважаючи на те, що болти мають чорне, натуральне або електрооцинковане покриття, розміри їхньої різьби залишаються в основному незмінними, що дозволяє пряме встановлення зі стандартними гайками. Однак гаряче{1}}цинкування збільшує зовнішній діаметр різьби болтів. Для підгонки наявних різьбових отворів в основному матеріалі необхідно або заздалегідь підібрати болти з трохи більшими допусками різьби (щоб залишити місце для оцинкованого шару), або збільшити різьбові отвори в основному матеріалі; інакше виникнуть труднощі з монтажем.
