1, Як запобігти іржавінню саморізів з нержавіючої сталі
Іржа на саморізах з нержавіючої сталі є поширеною проблемою, але користувачі можуть вжити певних заходів, щоб зменшити цю ситуацію.
По-перше, користувачі можуть звернути увагу на процес гальванічного покриття. Вибір кольорів для гальванічного покриття з довшим часом тестування соляним туманом є хорошим вибором. Під час гальванічного покриття саморізів переконайтеся, що волога повністю висохла. Якщо гальванічний шар занадто тонкий, це призведе до зниження стійкості до корозії та легко спричинить іржу. Крім того, фарбу, що імітує іржу, можна розпилити, щоб ще більше підвищити її стійкість до іржі.
По-друге, важливо звернути увагу на умови зберігання та використання. Не розміщуйте нержавіючу сталь саморізибезпосередньо на землі, їх слід розмістити на піддонах або полицях. Середовище для зберігання не повинно бути вологим, але повинно бути вентильованим і дихаючим, щоб зменшити присутність водяної пари. Тривале зберігання або використання саморізів у середовищах із солоністю, кислотністю, лужністю, високою температурою та вологістю неминуче може призвести до іржавіння. Тому слід проводити регулярний огляд і заміну.
2, Як виконати обробку поверхні для саморізів
Обробка поверхні саморізів є важливим етапом процесу. Існує кілька поширених методів обробки поверхні:
1. Гальваніка. Цей метод передбачає занурення саморізів, які підлягають гальванічному покриттю, як катодів, у розчин, що містить катіони металу, які підлягають гальванічному покриттю. Прикріпіть метал до поверхні саморізів за допомогою електрики. Зазвичай використовувані метали для гальванічного покриття включають нікель, хром, олово, мідь, золото та срібло.
2. Анодування. У цьому методі використовується хімічна або електрохімічна обробка для створення шару плівки на металевій поверхні, що містить металевий компонент. Майже всі металеві матеріали можна анодувати у відповідних електролітах, включаючи нержавіючу сталь, цинкові сплави, алюмінієві сплави, мідні сплави та титанові сплави.
3. Почорніння. Зазвичай використовується метод лужного хімічного окислення, і через характеристики зовнішньої оксидної плівки його можна використовувати лише в загальних ситуаціях або маслянистих середовищах, або, враховуючи вплив зовнішнього вигляду, будуть використовуватися гвинти з почорнінням.
4. Пасивація. Цей метод розчиняє забруднюючі речовини заліза на поверхні гвинта, утворюючи пасивну захисну плівку, яка може захистити гвинт від корозії та корозії. Загальний метод обробки поверхні пасивації застосовується до електронних виробів.
5. Електрофорез. Цей метод використовує електрофорез для рівномірного покриття частинок фарби та гуми на поверхні кріпильних елементів. Після обробки поверхні електрофорезом поверхневе покриття саморізів повинно бути однорідним, плоским і гладким.
6. Обробка поверхні Dacromet. Цей метод обробки поверхні може мати три кольори: чорний, сріблясто-сірий і сріблясто-білий. Перевага обробки поверхні Dacromet полягає в її хорошій стійкості до іржі, відповідні матеріали включають вуглецеву та нержавіючу сталь.
Слід зазначити, що існує безліч способів обробки поверхні. Метод обробки поверхні для самонарізних гвинтів з нержавіючої сталі слід вибирати на основі конкретного середовища використання або інших вимог. Користувачі можуть вибрати відповідний метод обробки поверхні на основі свого розуміння властивостей і середовища використання саморізів. Таким чином можна гарантувати зовнішній вигляд і якість гвинтів, а також продовжити термін їх служби.
