Якість продукції є рятівним кругом підприємства, який безпосередньо впливає на його виживання та розвиток. Навіть якщо дизайн виробу розумний, а обладнання сучасне, все одно існують некваліфіковані продукти. Тому перевірка якості продукції дуже важлива. Як один із широко використовуваних компонентів у виробництві,гвинтишироко використовуються у високоефективних продуктах у галузях високих технологій, таких як авіація та космонавтика, а також у багатьох сферах повсякденного життя. Через складні умови використання на гвинти впливає багато факторів.
Перевірку поверхні гвинтів можна розділити на дві ситуації: перша - перевірка перед гальванічним покриттям гвинтів, включаючи розміри, допуски та інші аспекти для забезпечення відповідності національним стандартам або вимогам замовника; По-друге, перевірка після гальванічного нанесення гвинтів, головним чином перевірка кольору покриття та якості поверхні.
1. Перевірте, чи колір і матеріал гвинтів відповідають вимогам.
2. На поверхні гвинта не повинно бути жодних ненормальних явищ, таких як задирки, деформація, пошкодження або погана обробка.
3. Поверхневе покриття гвинтів має бути рівномірним, без будь-яких ненормальних явищ, таких як окислення, плями іржі, погане покриття, лущення фарби тощо.
4. Перевірте, чи немає будь-яких ненормальних явищ, таких як змішане встановлення іншогогвинти, невідповідна довжина та відсутність аксесуарів.
Для випробування продуктивності гвинтів, включаючи натяг, крутний момент, твердість, проникнення, стійкість до корозії тощо. Випробування на корозійну стійкість можна перевірити за допомогою випробування димом, яке передбачає розміщення гвинтів у коптильній камері на 24 години, а потім їх видалення для очищення сушіння та спостереження за тим, чи не утворюється іржа протягом 24 годин.
Зі швидким розвитком промисловості гвинти часто спричиняють нещасні випадки через зовнішнє ослаблення під час промислового використання. Тому люди все більше цінують безпеку та заходи проти розкручування.
Існує три широко використовувані методи запобігання ослабленню гвинтів: фрикційна фіксація, механічна фіксація та постійна фіксація. Серед них механічне замикання та фрикційне замикання називають роз’ємним замиканням, тоді як постійне замикання називають нероз’ємним замиканням.
Механічні методи запобігання розкручування включають використання шплінтів, антирозкручуванняшайби, протягування сталевих дротяних канатів тощо. Механічні методи запобігання ослабленню є надійними, тому для важливих з’єднань рекомендується використовувати механічні методи запобігання ослабленню.
Захист від тертя передбачає використання прокладок, гайок, клею проти крапель тощо. Клей проти крапель – це шар клею, нанесений на різьбу гвинтів, який має чудові властивості, такі як висока адгезія та нетоксичність. Нанесіть клей проти крапель на нестандартні гвинти з нержавіючої сталі, і після свердління він матиме надміцну адгезію, що може зробити гвинти надзвичайно сильним ефектом кріплення після поєднання гайки та гвинта або з’єднання отвору для різьблення виробу, досягаючи хорошої стійкості розпушуючий ефект.
