1. Болтидовговічні після гарячого цинкування: в заміських умовах стандартна товщина гарячого цинкування проти іржі може зберігатися більше 50 років без ремонту; у міських або морських зонах стандартний гарячеоцинкований антикорозійний шар може зберігатися 20 років без латання;
2. Низька вартість обробки гарячого оцинкованого болта: вартість гарячого оцинкованого антикорозійного покриття нижча, ніж у інших лакофарбових покриттів;
3. Гарячеоцинковані болти мають хорошу надійність: металургійний зв'язок між оцинкованим шаром і сталевим матеріалом стає частиною сталевої поверхні, тому довговічність покриття є більш надійною;
4. Економія часу та праці: процес цинкування відбувається швидше, ніж інші методи будівництва покриття, і це дозволяє уникнути часу, необхідного для фарбування на будівельному майданчику після встановлення.
5. Міцність покриття висока: оцинкований шар утворює особливу металургійну структуру, яка витримує механічні пошкодження під час транспортування та використання;
6. Комплексний захист: кожна частина покритих деталей може бути покрита цинком, навіть у западинах, гострих кутах і прихованих місцях можна повністю захистити;
7. Найбільш очевидною перевагою гарячооцинкованих болтів є покращення продуктивності гвинтів.
Використання гарячого оцинкованого болта:
Покриття гарячеоцинкованих болтів відносно товсте, зазвичай 30-60 мікрон, і покриття має високу антикорозійну здатність. Підходить для довготривалої профілактики корозії сталевих деталей для зовнішніх робіт, таких як огорожі на магістралях, опори, великогабаритні кріплення та інші «чорнові» заготовки. Більш ранні залізні водопровідні труби також були гаряче оцинковані.
Крім того, завдяки високій міцності та стійкості до корозії, гарячеоцинковані болти все частіше використовуються як болти для опор силових опор, сигнальних опор і болтів для огорож на магістралях.
Опис характеристик захисту цинкового шару гарячого оцинкованого болта:
Зазвичай товщина електрооцинкованого шару становить 5 ~ 15 мкм, тоді як шар болтів, оцинкованих гарячим зануренням, зазвичай перевищує 35 мкм, навіть досягає 200 мкм. Гарячеоцинковані болти мають гарне покриття, щільне покриття, відсутність органічних включень. Як ми всі знаємо, механізм захисту від атмосферної корозії цинку має механічний захист і електрохімічний захист.
В умовах атмосферної корозії на поверхні цинкового шару є захисні плівки ZnO, Zn(OH)2 і основного карбонату цинку, які можуть певною мірою уповільнити корозію цинку. Якщо цю захисну плівку (також відому як біла іржа) пошкодити, утвориться нова плівка. шар. Коли цинковий шар сильно пошкоджений і загрожує залізній підкладці, цинк електрохімічно захистить підкладку,
Стандартний потенціал цинку становить -0,76 В, а стандартний потенціал заліза — -0,44 В. Коли цинк і залізо утворюють мікробатарею, цинк розчиняється як анод, а залізо захищається як катод. Очевидно, що гарячеоцинковані болти мають кращу стійкість до атмосферної корозії заліза, ніж електрооцинковані болти.
