Якщо ми використовуємо збільшувальне скло, щоб спостерігати aболт з нержавіючої сталіз проблемами якості, які неможливо побачити неозброєним оком, ми бачимо, що поверхня болта матиме помітне відчуття ослаблення. У важких випадках також можуть бути наповнені повітрям бульбашки та білі плями, які є прямими причинами низької міцності болта з нержавіючої сталі. Ми називаємо цю ситуацію пористістю тканини матеріалу та дефектом сегрегації.
У промисловості рівень використання болтів з нержавіючої сталі досяг приблизно 30% усієї продукції кріпильних виробів і продовжує зростати. Щоб краще використовувати болти з нержавіючої сталі та забезпечити стабільну якість нержавіючої сталіболти, потрібні правильний спосіб і метод, щоб оцінити деякі нетрадиційні проблеми якості болтів з нержавіючої сталі. Під нетрадиційними проблемами якості ми маємо на увазі не те, що з ними важко зіткнутися, а скоріше деякі проблеми якості, які ми легко не помічаємо в нашому повсякденному житті. Дефект сегрегації, згаданий у першому абзаці вище, є одним із них.
Перед виготовленням матеріал болтів з нержавіючої сталі повинен пройти ряд процесів, таких як холодна прокатка, обробка кислотними парами та полірування. Для деяких матеріалів після грубого шліфування необхідно використовувати певну технологію дрібного піску, щоб усунути деякі задирки на поверхні матеріалу, щоб забезпечити гладкістьболти з нержавіючої сталі. Проблема пухкості матеріалу, яка виникає в цей час, відноситься до ситуації, коли щільність самого матеріалу недостатньо висока. Причина такої ситуації полягає в тому, що в цій зоні зосереджено занадто багато домішок, і після тривалого періоду корозії поступово з’являються бульбашки. Якщо це явище відбувається на поперечному перерізі болта, його вплив буде не таким значним. Якщо це відбувається на прямій лінії стрижня затвора, це вказує на те, що центральна частина болта може ослабнути. У цей час необхідно зосередитися на вирішенні цієї проблеми, і професійні прилади для тестування можна використовувати, щоб перевірити міцність болта, наскільки він був пошкоджений.
Що таке сегрегація? Простими словами, сегрегація означає нерівномірний розподіл різних елементів у матеріалі. При дослідженні під мікроскопом можна виявити, що внутрішня структура матеріалу схожа на гілку дерева, а деякий нерівномірний розподіл проявляється в різних інших формах, наприклад квадратних і злегка пунктирних. Звичайно, з постійним удосконаленням матеріальних технологій у Китаї такий момент, як сегрегація, став менш поширеним. Загальний розподіл гілок дерев викликаний змінами температури в процесі формування матеріалу. При наявності різниці температур на розподілі матеріалу будуть грубі та дрібні сліди. Коли температура знову зміниться, друга і третя лінії поділу продовжаться від першої лінії поділу, утворюючи остаточну форму розподілу гілок дерева. Хоча сегрегація досить поширена і не може бути повністю усунена, якщо стан сегрегації надто сильний, це вплине на міцність болта.
Бульбашки та залишки дрібних пор — це невеликі порожнечі, що утворюються під час процесу конденсації матеріалу. Окремі бульбашки насправді знаходяться в нормальному стані, і якщо з’являються бульбашки, схожі на стільники, це проблема якості. Через постійні зміни температури існує невелика різниця в часі, необхідному для повільної конденсації кожної молекулярної структури матеріалу. Якщо на матеріалі є пляма, на ньому утворюються білі плями або бульбашки. Утворення всіх бульбашок, крім впливу перепадів температури, часто викликано розпадом включень у матеріалі. Матеріал зболтисинтезується з різних сплавів після високотемпературної плавки, а різні сплави мають різні температури плавлення. Під час процесу синтезу плавлення сплавні матеріали з високими температурами плавлення схильні залишати деякі залишки, які можуть спричинити утворення бульбашок. Середовище плавлення матеріалу болта також дуже важливе. Не думайте, що він працює у відкритому середовищі і може ігнорувати велику кількість несприятливих факторів у навколишньому середовищі. Навпаки, великі частки пилу та частинки металу в навколишньому середовищі є важливими факторами, які спричиняють проблеми з якістю.
Якщо поверхня болта груба, не тільки з’являться білі плями, але навіть можуть бути явні тріщини. Вплив таких тріщин є найсерйознішою з усіх проблем якості, і він має значний вплив на механічні властивості болтів. Це проблема, яка не повинна виникати при виплавці матеріалу. Щоб переконатися, що на поверхні болтів немає тріщин, ми повинні використовувати професійні ультразвукові інструменти, щоб перевірити, чи немає аномалій у внутрішній структурі болтів. Це дуже важливий етап тестування.
Коротше кажучи, для болтів з нержавіючої сталі поділ, білі плями та тріщини є неприйнятними явищами якості. Кілька проблем із якістю, згаданих вище, вимагають суворих систем тестування та механізмів оцінки якості за високими стандартами, коли матеріали надходять на фабрику, а готова продукція залишає фабрику. Підприємства можуть здорово розвиватися, лише поставивши питання якості на перше місце.
