Обробка поверхні Dacromet — це зріла та широко поширена екологічно чиста технологія обробки поверхні. Порівняно з традиційними процесами гальванічного покриття та гарячого-цинкування, обробка Dacromet більше відповідає сучасним екологічним вимогам і належить до-безхромової екологічної-технології обробки. Його основні переваги такі:
Чудова стійкість до корозії: товщина покриття Dacromet становить лише 4-8 мкм, але його ефект запобігання іржі більш ніж у 7-10 разів перевищує ефект традиційного гальванічного покриття. Такі кріпильні елементи, як шестигранні гайки та шайби, оброблені за технологією Dacromet, можуть витримувати випробування на сольовий туман протягом понад 1200 годин без червоної іржі. Крім того, точність посадки різьблення не впливає, а плавність загвинчування відповідає звичайним кріпленням.
Відсутність ризику водневої крихкості: це одна з найвидатніших переваг Dacromet, що робить його особливо придатним для обробкивисокоміцні гвинти-. Застосовуються всі кріплення зі ступенем міцності 8,8 і вище. Традиційні процеси гальванічного покриття схильні до водневої крихкості, що може призвести до руйнування високо-болтів під напругою. Навпаки, процес обробки Dacromet не має жодної реакції виділення водню, що принципово усуває приховану небезпеку водневої крихкості.
Стійкість до високо-температурної корозії: температура термостійкості може досягати вище 300 градусів, а ефективність покриття залишається стабільною за цієї температури. Однак звичайні гальванічні цинкові покриття схильні до відшаровування та падіння, коли температура досягає 100 градусів, що призводить до поломки та зламування.
Сильна адгезія покриття та високоякісна обробка: покриття Dacromet тісно поєднується з підкладкою кріплення, демонструючи надзвичайно міцну адгезію. У той же час поверхня є гладкою та делікатною, що дозволяє наносити вторинне фарбування безпосередньо на покриття, щоб відповідати різним вимогам зовнішнього вигляду.
Екологічність і контрольована вартість: протягом усього процесу виробництва та нанесення покриття Dacromet не випускаються стічні води чи відпрацьовані гази, утворюється лише невелика кількість твердих відходів. Це суттєво зменшує тиск обробки трьох-відходів (стічної води, відпрацьованого газу, твердих відходів) і значно знижує вартість обробки навколишнього середовища порівняно з традиційним гальванічним покриттям.
Сумісність із кількома класами міцності: кріплення різних класів міцності (клас 4.8, клас 8.8 тощо) можна обробляти в одному середовищі обробки за умови забезпечення сумісності матеріалів і єдиних процесів попередньої-обробки. Немає ризику нестабільності якості через різницю матеріалів.
Підходить для високо-високоміцних-болтів: ультра-високоміцні-болти12.9 ступеня також можна лікувати Дакрометом. Після обробки посадка різьби гладка. Відповідність характеристик стандартних болтів і гайок Dacromet відповідає характеристикам звичайних кріплень, що усуває необхідність розгортання гайки та не впливає на ефективність складання.
Підходить для малих-розмірних гвинтів із шестигранною головкою: завдяки своїй особливій структурі невеликі-розмірні гвинти з шестигранною головкою схильні до деформації шестигранної головки, знижують міцність і не можуть гарантувати точність розмірів під час гарячого цинкування-. Навпаки, обробка Dacromet проводиться при низькій температурі (зазвичай близько 200 градусів), що не зменшить розмір протилежних сторін шестигранного гнізда або не порушить точність різьби. Під час складання гайковий ключ добре підходить, повністю вирішуючи проблему захисту від корозії малих-гвинтів із шестигранною головкою та роблячи його оптимальним рішенням для запобігання корозії для таких деталей.
Застосування гвинтової технології Dacromet у промисловості важких-вантажівок
Задоволення попиту на високо-кріпильні елементи: одна з основних відмінностей Dacromet від гарячого-цинкування — відсутність ризику водневої крихкості. Велика кількість -високоміцних гвинтів використовується в ключових частинах важких-вантажівок (таких як шасі та моторний відсік), і такі гвинти надзвичайно чутливі до водневої крихкості. Тому обробка Dacromet стала основним вибором-вона не тільки забезпечує чудову стійкість до корозії, але й уникає ризику руйнування, спричиненого водневою крихкістю, забезпечуючи безпеку водіння.
Збалансування вимог щодо захисту від іржі та зовнішнього вигляду: покриття, оцинковані гарячим{0}} зануренням, схильні до утворення цинкових вузликів і задирок, що призводить до поганої обробки. Навпаки, покриття Dacromet однорідні, делікатні та акуратні на вигляд. Таким чином, для автомобільних деталей, встановлених у приміщенні, які вимагають як хорошого захисту від іржі, так і охайного зовнішнього вигляду (таких як внутрішні кріплення та з’єднувальні компоненти кабіни),Дакрометний болтвикористовуються більш широко.
Адаптація до тонко{0}}вимог складання покриття: покриття Dacromet тонке, тому воно не впливатиме на зазор для складання прецизійних деталей через товщину покриття, що робить його особливо придатним для сценаріїв кріплення різного точного обладнання на вантажівках. У той же час сухе середовище у приміщенні вантажівок з невеликою кількістю корозійних середовищ є ідеальним середовищем для застосування гвинтів Dacromet. Таким чином, вони мають широкий спектр сценаріїв застосування в індустрії важких-вантажівок, і наведене вище є лише типовими випадками.
