I. Як запобігти іржавіннюСамонарізні гвинти-з нержавіючої сталі
Іржавіння саморізів із нержавіючої- сталі є відносно поширеною проблемою. Користувачі можуть вжити наступних заходів, щоб ефективно зменшити іржу та подовжити термін служби.
По-перше, зверніть увагу на процес гальванічного покриття. Рекомендується вибирати кольори для гальванічного покриття з довшим часом випробування соляним туманом, щоб підвищити основну стійкість до корозії. У процесі гальванопластики необхідно стежити, щоб поверхня шурупів була повністю сухою. Якщо гальванічний шар занадто тонкий, стійкість до корозії буде значно знижена, що, ймовірно, спричинить іржу. Крім того, антикорозійну фарбу можна розпорошити після гальванічного покриття, щоб ще більше посилити анти{5}}ефект іржі.
По-друге, стандартизуйте середовище зберігання та обслуговування. Уникайте розміщення саморізів із нержавіючої-сталі безпосередньо на землі; їх слід розміщувати на піддонах або стелажах, щоб запобігти контакту з ґрунтовою вологою. Місце для зберігання має бути добре-провітрюваним, щоб уникнути вогкості та зменшити ерозію водяної пари в повітрі на гвинтах. Якщо зберігати або використовувати в середовищах з високою солоністю, кислотністю, лужністю, високою температурою та високою вологістю протягом тривалого часу, гвинти неминуче іржавіють. Тому необхідно регулярно оглядати шурупи і своєчасно міняти їх при виявленні іржі.
II. Як виконати обробку поверхніСамонарізні-гвинти
Обробка поверхні саморізів — важливий процес для забезпечення їх стійкості до іржі, зовнішнього вигляду та терміну служби. Існує в основному 6 поширених методів обробки поверхні, а саме:
1. Гальванопластика: занурте самонарізні -гвинти, на які буде нанесено гальванічне покриття, як катод, у електроліт, що містить катіони металу цільового гальванічного металу. Завдяки електролізу іони металу прилипають до поверхні гвинтів, утворюючи однорідне покриття. Звичайні метали для гальванічного покриття включають нікель, хром, олово, мідь, золото, срібло тощо, які можна вибрати відповідно до потреб використання.
2. Анодування: Використовуйте хімічні або електрохімічні методи для формування щільного шару плівки, що містить металевий компонент на поверхні металу, підвищуючи твердість поверхні та стійкість до корозії. Майже всі металеві матеріали можна анодувати у відповідному електроліті, включаючи нержавіючу сталь, цинковий сплав, алюмінієвий сплав, мідний сплав і титановий сплав.
3. Почорніння: зазвичай використовується лужне хімічне окислення для утворення чорної оксидної плівки на поверхні гвинтів. Через обмежені захисні властивості цієї оксидної плівки вона підходить лише для звичайних середовищ, маслянистих середовищ або сценаріїв із особливими вимогами до зовнішнього вигляду (потрібний чорний вигляд).
4. Пасивація: розчиніть забруднення заліза на поверхні гвинтів за допомогою хімічної обробки та сформуйте щільну пасиваційну захисну плівку на поверхні, щоб ефективно запобігти корозії гвинтів. Цей метод обробки поверхні в основному застосовується до самонарізних гвинтів для електронних виробів, які відповідають вимогам стійкості до корозії та чистоти електронних виробів.
5. Електрофорез. Використовуйте принцип електрофорезу для рівномірного покриття частинок, таких як фарба та гума, на поверхнігвинтові кріплення. Після обробки електрофорезом поверхневе покриття саморізів є рівномірним, рівним і гладким, із хорошими захисними властивостями та зовнішнім виглядом.
6. Обробка поверхні Dacromet: вона може бути покрита трьома кольорами: чорний, сріблясто-сірий і сріблясто-білий. Його основною перевагою є чудова стійкість до іржі, а використовувані матеріали – це переважно вуглецева сталь і нержавіюча сталь, особливо придатні для самонарізних гвинтів, які використовуються в жорстких корозійних середовищах.
Слід зазначити, що існують різні способи обробки поверхні саморізів. Для самонарізних гвинтів із нержавіючої сталі слід вибирати відповідний метод обробки поверхні відповідно до умов експлуатації, вимог щодо стійкості до корозії та зовнішнього вигляду. Грунтуючись на повному розумінні характеристик матеріалу та сценаріїв експлуатації саморізів, користувачі можуть зробити розумний вибір, який може не тільки забезпечити зовнішній вигляд і якість шурупів, але й ефективно продовжити термін їх служби.
