Кріплення - поширена сполучна частина в нашому житті. Він має широкий спектр застосування, починаючи від гвинтів на годинниках і закінчуючи великими механічними деталями або з'єднанням болтів і гайок літака. Однак, незважаючи на його просту будову, в процесі використання є на що звернути увагу. Далі Сяо Руй проведе вас через інвентаризацію найпоширеніших неправильних операцій у використанні кріплень, сподіваючись вам допомогти.
Замініть тонкі зуби на грубі зуби
На верстаті є багато важливих з'єднань, таких як вал трансмісії і т.д. Більшість болтів мають тонку різьбу. У разі відсутності деталей при обслуговуванні деяким обслуговуючим персоналом буде ліниво використовувати замість них грубі зубні болти, яких бути не повинно.
Тому що внутрішній діаметр тонкого зубаболтвеликий, крок і зовнішній кут невеликі, міцність висока, показники самоблокування хороші, а також сильна здатність витримувати удар, вібрацію і обмінне навантаження. Як тільки грубий зубний болт використовується в якості замінника, його легко розхитати, відвалювати, розбирати і навіть викликати серйозні механічні аварії, тому це слід зазначити.
2. невідповідність пір
Болти на машині, які несуть поперечне навантаження і зусилля зсуву, такі як болти валів трансмісії і болти маховика, перехідним способом оснащуються болтовими отворами. Збірка повинна бути твердою і надійною і нести бічну силу. Деякі працівники не звертають уваги на огляд при складанні, а продовжують встановлювати, коли між болтом і отвором болта є великий зазор, який схильний до розхитування болтів або ріжучих аварій.
3. потовщіть гайку для підвищення надійності з'єднання
Деякі помилково вважають, що потовщення гайки може збільшити кількість робочих витків різьблення і підвищити надійність муфти. Але насправді, чим товщі горіх, тим нерівномірніше розподіл навантаження між нитками, а муфту легше розпушити.
4. одна самка з множинними подушечками
Після установки іноді болти стають занадто довгими. Деякі працівники встановлять на болти додаткові пружинні шайби. В цьому випадку пружинні шайби будуть зламані через нерівномірне напруження в процесі консолідації, що знизить попереднє зусилля затягування болтів, а також може видавати ексцентричні навантаження, знижуючи надійність з'єднання болтів.
5. щільно затягнути його
У багатьох співробітників є такі помилкові уявлення: вони вважають, що болти повинні бути «швидше тугими, ніж вільними», тому навмисно збільшують крутний момент затягування, в результаті чого відбувається прослизання болтів. Крім того, деякі важливі болти, які потрібно затягнути крутним моментом, але деякі люди використовують регульовані гайкові ключі для їх затягування, тому що вони намагаються заощадити час. В результаті крутний момент недостатній, що призводить до рихлості болта і навіть механічної відмови.
6. шайба занадто велика
У разі відсутностіШайбивідповідного розміру деякі працівники замінять їх шайбами з більшим внутрішнім діаметром. При цьому площа контакту між головкою затвора і шайбою невелика, що знизить тиск підшипника або зусилля фіксації шайби. Якщо в робочому середовищі є вібрація і вплив, болт легко розхитати.
7. неправильне блокування
Важливі болти повинні бути замкнені за допомогою запірних пристроїв після складання, які описані в чотирьох випадках. Якщо для замикання використовується розщеплений штифт, то не допускається блокування за допомогою занадто тонкого відкритого замка або наполовину відкритого замка; Якщо для замикання використовується пружинна шайба, не допускається використання тієї, що має занадто малу шахову відстань отвору шайби; Якщо для замикання використовується запірна пластина, запірна пластина не повинна бути замкнена по краях і кутах гайки; Якщо для замикання використовуються подвійні гайки, тонші гайки назовні встановлювати не можна.
8. помилкова твердість
Якщо болти,Горіхиабо нитки іржавіють, або є домішки, такі як накип і залізні тирси, їх необхідно очистити перед складанням; Також видаляються задирки, осад та інші домішки на поверхні з'єднання з'єднувача. В іншому випадку при затягуванні болта створюється враження, що він затягується на поверхні, але насправді роз'єм насправді не ущільнюється через непрохідність цих сторонніх речовин. При такій помилковій твердості болт буде швидко розхитуватися в разі вібрації, впливу навантаження і зміни температури.
Показ деяких продуктів Jinrui
Цзянсу Цзіньруйметалопродукція Co., Ltd. є виробничою базою стандартних деталей Shanghai Jinrui. Фабрика займає площу понад 20000 квадратних метрів, з зареєстрованим капіталом 50 мільйонів юанів, загальним обсягом інвестицій понад 100 мільйонів юанів і річним випуском понад 20000 тонн. Її продукція експортується в більш ніж 40 країн за кордоном.
З моменту свого заснування в 2001 році компанія Jinrui перетворилася на новий макет з Цзянсу Хайаном як виробничою базою, а Шанхай Баошань і Хенань Наньян як центри продажів після більш ніж 20 років невпинних зусиль.
В даний час головний ЦзіньруйПродуктивключають наступні шість категорій:
1. до основних болтових виробів відносяться: метричні та американські круглі головки овальні горловині болти (також відомі як болти риб'ячого хвоста), внутрішні та зовнішні шестикутні болти, фланцеві болти шестикутника, болти каретки, болти-концентратори тощо
2. шпилькові вироби: нитка повної нитки нитки, шпильки з подвійною головкою тощо
3. Горіхові продукти: гайки шестикутника, фланцеві горіхи, важкі горіхи, квадратні горіхи, горіхи метеликів тощо
4. гвинтові вироби: саморізи, саморізи та самосвердлювання, дерев'яні саморізи, різні машинні саморізи тощо
5. Вироби з шайби: плоска шайба, пружинна шайба, квадратна шайба, замикаюча шайба тощо
6. Кріпильні супутні нестандартні вироби
Завод з волочіння дроту Jinrui також надає послуги з переробки, такі як тонке волочіння, грубе волочіння та сфероїдизація дротяних прутів, а також постачає готові катанки різних вітчизняних металургійних заводів великої марки.
Спираючись на філософію бізнесу «новаторські інновації та досягнення досконалості», Jinrui послідовно впроваджував кілька моделей машин для головування та формування, машин для різьблення, горіхових машин, машин для гарячого курсу та прокатки, токарних верстатів, великих гарячих товарних позицій та їх допоміжного випробувального обладнання, такого як детектори дефектів магнітних частинок, металографічні аналізатори, машини для тестування соляних розпилення, спектрометри прямого зчитування та оптичні екранні машини, розтяжні машини, випробувачі твердості Vickers, тестери твердості Rockwell і т.д., і створила незалежний відділ досліджень і розробок, може виробляти різні високоякісні кріплення, такі як міжнародні стандарти GB, DIN, ANSI, JIS і ISO. Продукція широко використовується в галузях нафти, хімічної промисловості, котельні, вітроенергетики, автомобільної огорожі, ліфтової направляючої рейки, виробництва машин, будівельних майданчиків, автозапчастин і виробів медичного призначення.
З моменту свого заснування Джинруй енергійно розвивався. Він інтегрує переваги кожної компанії, ретельно проектує і строго підбирає матеріали, щоб зробити вироби більш довговічними і високо оціненими більшістю користувачів. У 2001 році Jinrui отримав міжнародну сертифікацію системи якості ISO9001:2000, ліцензію на виробництво спеціального обладнання у 2010 році та сертифікацію системи управління якістю автомобілів TS16949 у 2012 році. Народна страхова компанія Китаю андеррайтує «глобальне страхування відповідальності за якість продукції», щоб гарантувати, що кожен гвинтик повинен використовуватися з упевненістю, твердістю і душевним спокоєм!
Незалежно від того, зараз і в майбутньому, Jinrui завжди буде осягати основну концепцію обслуговування «якість на першому місці, підбадьорюючи підприємство за допомогою науки і технологій, ставлячи користувачів на перше місце і надаючи уважний сервіс», і щиро надасть вам якісні послуги і якісну продукцію. Джинруй також стане вашим найбільш лояльним і довгостроковим партнером.
