Ми часто стикаємося з двома покупцями однієї компанії під час переговорів з нами. Покупці А називатимуть продукцію, яку необхідно придбати, болтами з гарячим оцинкуванням, тоді як покупці Б називатимуть продукти тієї ж партії за специфікаціями болтами з гарячим оцинкуванням. Нарешті, коли систему об’єднано, виявлено, що різні назви продуктів і матеріалів з’являються в списку закупівель однієї партії. Під час введення інформації яка з них матиме перевагу? Яка різниця між гарячим цинкуванням і гарячим цинкуванням? Якщо ми не прояснимо це, якщо є проблема масового використання, це буде велика відповідальність. Сьогодні ми розповімо про це детально, щоб ми могли чітко знати, що таке гаряче цинкування, а що таке гаряче цинкування.
Ці два різні найменування мають однакове суттєве значення! Це ж! Це ж! Тричі сказано про важливе, але чому дві версії різних назв? Ми також говорили, що суть одна, але деталі різні, тому є дві різні версії. Так само, як і будинки, їх можна назвати комерційними. Проте деякі з них мають 70 років права власності, а деякі – 40 років. Хоча їх і називають будинками, вони дуже різні. Характер землі також дуже різний. Отже, різниця між гарячим цинкуванням і гарячим цинкуванням майже однакова.
Болти, оцинковані гарячим зануренням або оцинкованими зануренням, можна назвати болтами з гарячим оцинкуванням або болтами з гарячим оцинкуванням. Однак ми звикли називати болти класу 8.8 гарячеоцинкованими. Це пояснюється тим, що болти з різних матеріалів мають різні вимоги до травлення під час обробки гарячим цинкуванням, а також температура в ємності з розплавом різна. У той час як температура в розплавленому басейні гарячеоцинкованих болтів класу 8.8 становить 600 градусів, ми називатимемо болти, оброблені у 600-градусній ванні, гарячооцинкованими болтами.
Що стосується гарячеоцинкованих болтів, то це відноситься до болтів класу 4,8. Це також через різні матеріали. Під час гарячого цинкування болтів класу 4.8 час травлення болтів коротший. Температура в басейні розплаву нижче 600 градусів, приблизно 550 градусів. Ми називаємо вироби в цьому середовищі гарячеоцинкованими болтами. За винятком зміни температури, інші процеси відбуваються точно так само. Тому редактор сказав, що суть та сама, користувачам не потрібно турбуватися про те, як це називається, купуючи. Зрештою, це просто звична назва.
Незалежно від того, чи це обробка гарячим цинкуванням або гарячим цинкуванням, якість монтажу та антикорозійні характеристики є найбільш критичними. Неважливо, як воно називається. Якість монтажу пов'язана з коефіцієнтом тертя гарячеоцинкованих болтів. Що таке коефіцієнт тертя? Коли ви використовуєте гарячеоцинковані болтові вироби, ви зіткнетеся з такою ситуацією, тобто в процесі багаторазового використання гарячеоцинкованих болтів шар цинку на різьбі буде все менше і менше, а деякі з них будуть використані лише кілька разів, і вони будуть безпосередньо натерті. Тоді міцність зчеплення цинкового шару є коефіцієнтом тертя. Немає верхньої межі для системи тертя гарячеоцинкованих болтів. Чим міцніше, тим краще, тобто найкраще використовувати його весь час без зношування. Звичайно, це неможливо.
Додайте певний момент затягування до гарячеоцинкованого болта, а потім з’єднайте його з корпусом основи. Крутний момент можна контролювати, щоб зафіксувати болт і вийняти його. Крутний момент також пропорційний коефіцієнту тертя гарячеоцинкованого болта. Тому це дуже важливо. Якщо ви продовжуєте загвинчувати, що значно перевищує несучу здатність болта, коефіцієнт тертя явно зменшиться після двох або трьох разів використання. Перевірка коефіцієнта тертя болтів, оцинкованих гарячим зануренням, в основному призначена для того, щоб переконатися, що міцність на розрив і вартість використання болтів можна контролювати під час використання, а також для контролю, чи може міцність болтів знизитися після гарячого цинкування. Тільки таким чином можна гарантувати відповідність якості кожної партії гарячеоцинкованих болтів.
